1、檢查距離：測試設(shè)備，升降電梯停止，啟動，通過位置;檢測車輛的位置，防止兩物體碰撞檢測;設(shè)置在工作機(jī)械的位置檢測，該移動機(jī)器或部件的極限位置;旋轉(zhuǎn)體的停止位置檢測，閥門開啟或關(guān)閉的位置。
2、大小控制：金屬板沖孔尺寸控制裝置;自動選擇，金屬片長度的確定;自動裝卸堆高度檢測;檢測項(xiàng)目長，寬，高和體積。有包裝生產(chǎn)線沒有對象的檢測沒有產(chǎn)品包裝盒;測試產(chǎn)品是否部分。
3、速度和速度控制：控制傳送帶的速度;旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)速控制;各種脈沖發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制和速度在一起。
4、計(jì)算和控制：通過生產(chǎn)線的產(chǎn)品數(shù)檢測;高速旋轉(zhuǎn)的軸或盤轉(zhuǎn)速測量元件數(shù)。
5、異常檢測：檢測帽無;產(chǎn)品合格與不合格的判定;金屬制品檢測包裝盒缺乏或沒有;金屬和非金屬零件之間的區(qū)別;產(chǎn)品沒有標(biāo)志的檢測;報警起重機(jī)安全危險區(qū);自動扶梯和自動啟動和停止。
6、計(jì)量控制：產(chǎn)品或零件的自動測量;測試儀表，儀表指針范圍和控制數(shù)或流量控制;探測浮標(biāo)測得的表面高度，流量;在不銹鋼罐鐵浮標(biāo)的檢測;在上部或下部的控制儀表;流量控制，液位控制。
7、目標(biāo)識別：根據(jù)識別碼向量是非。
8、信息傳輸：ASI(總線)連接的設(shè)備上每個位置傳感器在生產(chǎn)線(50-100米)從發(fā)送數(shù)據(jù)等。
9、結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)其外觀形狀接近開關(guān)可分為穿孔圓柱型，方型，槽型，(通過)式和分離式。圓柱式如式安裝方便，但檢測特性相同的部件，檢測槽型是在槽內(nèi)，用于檢測物體的槽，通過在中國生產(chǎn)，而日本應(yīng)用廣泛，可用于小螺釘或像球一樣的小零件和浮標(biāo)組裝成水位檢測裝置等。 |
當(dāng)前位置：
